中國船舶川東造船機電部創新推進生產工作
組織開展焊工測評工作
為提高部門電焊工的焊接水平，確保產品交付質量，中國船舶集團川東造船機電工程部以11300噸不銹鋼化學品船加熱盤管焊接工作為抓手，于6月16日對電焊工焊接工作進行了集中測評。
測評工作由部門工藝質檢科組織，邀請集團公司焊接高技能專家現場指導授課，現場講解焊接設備的使用方法、電流電壓及氣壓運行參數設置、焊接手勢的運行方法、以及如何保持良好情緒等知識。
隨后，參訓電焊工在管子加工中心對11300噸不銹鋼化學品船不銹鋼加熱盤管進行了焊接測試。經測評鑒定，各焊件質量較此前均有較大提升，得到了11300噸不銹鋼化學品船監理的認可。
改進不銹鋼舾裝件制作工藝
傳統的不銹鋼舾裝件制作后打磨工作量大，后表面還附有油污、灰塵、酸、堿、鹽等問題，影響生產進度和產品質量。
為提升產品質量，推進生產進度，機電部組織部門工藝和生產管理人員，集中研討改進不銹鋼舾裝件制作工藝措施。經大家充分討論，確定在制作過程中采用水、沙混合后，再利用LGY-5/8型空壓機的沖擊力量，對舾裝件不銹鋼產品表面進行加壓沖洗。經過現場實際操作試驗，該工藝流程操作簡便、成本低廉，不會傷及母材，也不會對環境造成污染。
經工藝改良后，不銹鋼舾裝件外觀質量得到較大改觀，生產進度也得到有效提高，得到了船東船檢的認可。
